不銹鋼橢圓管做扶手時,需要注意以下幾點(diǎn):
1、選擇原材料。
2、制管成型。
3、切割焊接。
4、沖孔。
5、彎曲加工。
6、涂層工藝。
1、選擇原材料。
304不銹鋼橢圓管原材料需要經(jīng)過:鋼卷、酸洗、壓延、退火、分條后才能獲得相應(yīng)尺度的成品鋼帶。鋼卷有分熱軋料和冷軋料,壓延又分粗軋和精軋。
普通的不銹鋼焊管,可以按需選擇熱軋還是冷軋鋼卷、粗軋還是精軋,甚至不需要酸洗以及退火處理。
2、制管成型。
在制管人員的操作下,把鋼卷通過制管機(jī)器中擠壓形成圓管,用焊接工藝處理后。再由圓管通過橢圓形的模具中二次擠壓變形,成為不銹鋼橢圓管。
另外,如果焊接不夠透徹,在二次擠壓變形時不銹鋼管會爆裂;若是模具的精度不夠穩(wěn)定,做出來的管材也會變形,所以制管的每一步都需要嚴(yán)格控制。
3、切割焊接。
不銹鋼橢圓管的常規(guī)長度是6米,如果扶手的長度過短,就得采用切管機(jī)器進(jìn)行截斷。當(dāng)扶手長度長于6米,就采用多段鋼管進(jìn)行焊接拼接,達(dá)到理想長度。
4、沖孔。
不銹鋼扶手橢圓管需要與欄桿銜接,一般會在扶手中量好每一段的距離,在通過沖壓機(jī)進(jìn)行沖孔,后期用安裝上螺絲時就會很方便。
5、彎曲加工。
扶手總有轉(zhuǎn)角位,需要進(jìn)行彎曲加工來實(shí)現(xiàn);具體是把5個圓弧設(shè)計(jì)在一個模具上,且各圓弧中心層長度與產(chǎn)品圓弧中心層長度相等。
把模具是圓弧中心夾角量大的作為旋轉(zhuǎn)中心,因氣體可壓縮性且可用減壓閥調(diào)節(jié)氣壓壓力大小,如推要彎曲壓力較大時,可選用倍力氣缸,氣缸桿連結(jié)彎曲滾輪座,滾輪座下面有導(dǎo)軌??刂茝澢俣鹊目炻?,可以用比例流閥控制主油缸進(jìn)退的速度。
6、涂層工藝。
當(dāng)不銹鋼橢圓管的外形、尺寸、孔位都完成后就需要進(jìn)行電鍍、噴涂、噴漆等上色工藝;無論是采用哪種涂層,都是為了隔絕外界環(huán)境,提高扶手的抗氧化性,并且提高美觀性;只是不同的加工工藝的特點(diǎn)不一樣而已。
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